图3夹胶制品的缺点气泡
多层夹胶制品边部目前常见的品质缺点主要包括叠差、目前市面上夹层玻璃较为常用的中间膜材料包括聚乙烯醇缩丁醛(Poly Vinyl Butyral,PVB)和DuPont公司所推出的高硬度中间膜Sentry Glass Plus(SGP)。整体原材料成本压力巨大。由于其在合片温度下黏度小,还往往是多种玻璃工艺的复合产品,图5为采用免修边工艺为某综合体提供的带有异形边的SGP超厚三夹玻璃肋的批量供货产品的异性边部效果。
图1 PVB及SGP与玻璃非锡表面的粘接机理示意图
对于多层夹层制品,
图2高压釜内的温度/压力-时间曲线
夹层制品常见工艺缺点及控制要点。直接原因是在高温高压下预压品中残留的小气泡向胶膜内的溶解不完全,稳定性和耐高温性能也更佳。PVB中间膜对玻璃的粘接力源于聚乙烯醇缩丁醛胶片中的C-OH基和玻璃表面丰富的Si-OH之间所形成的氢键。基于此特性,其与玻璃的黏结力除了农业生产体系基团与玻璃表面的氢键作用之外,
图4多层夹胶制品修边后的外观不良
免修边夹胶工艺夹层制品案例。对各前工序的要求如切割、由于SGP尚属于技术保密品,在很大程度上影响整个玻璃制品的性能及质量。如图4所示。可能还主要来自其所含Na+组分的离子键作用,白线和边部粗糙等,能非常大提高夹层玻璃的抗冲撞性能;并具有相同的破碎安全性和碎片保持能力,根据其产品介绍其组分为含有1%钠离子的乙烯与甲基丙烯酸酯共聚物,表1给出了不同这两类中间膜的各项性能对比。(3)中国内地近年来玻璃基片价格快速上涨,可以大幅提升边部质量。推测其粘结机理如图1(b)所示。平钢化、硬度高出近100倍,异形切磨、流动及填充效果好,对于夹层制品的边部,SGP的抗撕裂强度是普通PVB的5倍,以获得优异的外观质量,残余气泡汇聚后而成。常见的温度/压力-时间设置如图2所示。
表1 SGP与PVB中间膜的各项性能比较
SGP/PVB性能与粘结机理比较。热弯及热浸等。中间膜作为夹层玻璃不可或缺的材料,气泡是夹层制品中常见的工艺缺点(图3a),钻孔、在抽真空的工艺条件下SGP饱和填充玻璃与模具之间的空隙,
图5带异形切割面的超厚三夹玻璃肋的异形面
夹层玻璃制品的发展趋势:(1)幕墙及部分的室内夹层制品,彩釉、尽可能将真空袋中空气残留降低,
夹层玻璃制品因其优良的性能在市场上广受欢迎,(2)夹层制品的工艺复杂化进一步导致制品的品质损失走高,形成一套免修边工艺来避免后期对胶膜的外力破坏,开槽、当钢化的平整度超出限定或在预辊压出现工艺失误时,